催化燃燒治理(lǐ)橡膠廢氣
1.進入催化焚燒設備的氣體首要經過預處理(lǐ)，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的阻塞和(hé)催化劑的中毒。
2.進行催化床層的氣體溫度必需要到(dào)達所用(yòng)催化劑的起燃溫度，催化反響才幹進行。因而對(duì)于低(dī) 于起燃溫度的進氣，有必要進行預熱使其到(dào)達起燃溫度。特别是開(kāi)車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣有必要進行預熱，因而催化焚燒法最适于接連排氣的淨化，經開(kāi)車時(shí)對(duì)進氣預熱後，即可利用(yòng)焚燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣爲間歇排放(fàng)，每次開(kāi)車均需對(duì)進口涼氣癸進行預熱，預熱器的頻繁發動，使能(néng)耗大(dà)大(dà)添加。氣體的預熱方法能(néng)夠選用(yòng)電熱線也(yě)能(néng)夠選用(yòng)煙(yān)道(dào)氣加熱，現(xiàn)在運用(yòng)較多的爲電加熱。
3.催化焚燒反響放(fàng)出很(hěn)多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很(hěn)高(gāo)，對(duì)這(zhè)有些(xiē)熱量有必要收回。通常首要經過換熱器将高(gāo)溫尾氣與進口低(dī)溫氣體進行熱量交換以削減預熱能(néng)耗，剩餘熱量可選用(yòng)别的方法進行收回，在出産設備排出的有機廢氣溫度較高(gāo)的場合，如漆包線、絕緣材料等烘幹溫度可達300度以上(shàng)，能(néng)夠不高(gāo)置預熱器和(hé)換熱器。但(dàn)焚燒尾氣的熱量仍應收回。
有機廢氣處理(lǐ)中催化焚燒工(gōng)藝流程有分建式與組合式兩種。
在分建式流程中，預熱器、換熱器、反響器均作(zuò)爲獨立設備别離建立，其間用(yòng)相應的管路銜接，通常運用(yòng)于處理(lǐ)氣量較大(dà)的場合。
組合式流程将預熱、換熱及反響等有些(xiē)組合安裝在同一設備中，即所謂催化焚燒爐，流程緊湊、占地小(xiǎo)，通常用(yòng)于處理(lǐ)氣量較小(xiǎo)的場合。我國有這(zhè)類設備的定型商品，可根據處理(lǐ)氣量的大(dà)小(xiǎo)進行選擇。
4.進行催化焚燒的設備爲催化焚燒爐，首要應包含預熱與焚燒有些(xiē)。在預熱有些(xiē)，除設置加熱設備外(wài)，還應堅持必定長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運用(yòng)燃料焚燒加熱進口廢氣時(shí)，确保火焰不與催化劑觸摸。爲避免熱量丢失，對(duì)預熱段應予以傑出保溫。在催化反響有些(xiē)，爲便利催化劑的裝卸，常規劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件
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